焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机。一般金线机器多用A 铜线焊接方面目前市场多的就是KS 的CONNX 机器效率非常高,而铝线市面上吃香的非OE的机器莫属。
焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
工作原理
1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.
2、通过超声源与换能器共同作用产生的超声波(一般为40~140KHz),经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴,引线(金丝或铝丝)在瓷嘴的带动下做高频振动,与待焊金属表面相互摩擦,表面氧化层,并产生塑性变形,终在焊接面形成牢固的金属键合。
焊接机作原理
1、机器用于实现不同介质的表面焊接,是一种物理变化过程.首先金丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球),并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下,在金属焊接表面产生塑性变形,使两种介质达到可靠的接触,并通过超声波摩擦振动,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了金丝引线的焊接.日东金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接,但由于用贵金属的焊件必须加温,应用范围相对比较窄.
2、通过超声源与换能器共同作用产生的超声波(一般为40~140KHz),经过变幅杆把能量聚集在瓷嘴,引线(金丝或铝丝)在瓷嘴的带动下做高频振动,与待焊金属表面相互摩擦,表面氧化层,并产生塑性变形,终在焊接面形成牢固的金属键合。
全自动焊线机优点1、高可靠性:全自动焊线机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频捕捉,标准焊线弧形保证每个焊点和弧形达到较理想的焊接效果。成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动焊线机时产生诸多不良品,造成材料浪费。能耗低:全自动焊线机所需能量与一台普通的手动焊线机相当。机器寿命:全自动焊线机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。:典型的焊接速度要**过传统的手动焊线机的几倍。自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动焊线机成为LED自动化封装生产线的可以选择。焊接后导电性好,电阻系数较低或近乎零。对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花,环保安全。
HS 853型超声波铝丝焊线机用途:HS-853型超声波铝丝焊线机主要应用于数码管、点阵、背光源、集成电路、COB加工,IC邦定,液晶屏维修、如礼品、闪光灯、小功率晶体管等特殊封装的内引线焊接。原理:本机利用超声波摩擦原理,通过超声波摩擦振动,在时间和压力的共同作用下,使铝比和金属焊接表面产生塑性变形,达到可靠接触,两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键,实现了铝丝引线的焊接。本机的焊头架采用垂直导轨上下运动方式,可在XY平面旋转90度角,以适应特殊的封装要求;一、二焊瞄准高度、拱丝高度、跳线距离由光电脉冲控制、调整精确简便;焊接质量稳定、电脑可根据焊面的高低不平自动调节,使拱丝高度、跨度一致,省去调节麻烦,实现混焊;二焊点还要自动焊接,并采用焊头架移动方式,减少工件位移误差。由于其技术结构和工作方式的改良,对于COB的焊接更具优势,单班产品和焊接质量都有较明显的提高。